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　　煙氣通過布袋除塵器后,，99%的塵埃被除去,，由自動(dòng)卸灰器排出,；煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下,，進(jìn)入噴淋霧化裝置,，當(dāng)洗滌水中加有堿液時(shí)（PH值≥9）,，堿液良好的霧化,，當(dāng)二氧化硫氣體通過文丘里時(shí)候,，能夠很好的與堿液混合反應(yīng),，達(dá)到初步的脫硫效果。此后煙氣進(jìn)入脫硫塔筒體進(jìn)入脫硫塔底部沖擊器,，流速為17m/s的氣流高速?zèng)_擊塔內(nèi)液面而產(chǎn)生密集氣泡,，使細(xì)微塵埃落入循環(huán)液中，部分SO2氣體與堿液發(fā)生中和反應(yīng),；煙氣在旋流板的作用下旋轉(zhuǎn)上升,，以延長(zhǎng)煙氣在塔內(nèi)的滯留時(shí)間；密集型強(qiáng)霧化置在塔內(nèi)形成全霧化氣幕,，使煙氣與堿液充分接觸,，完成完全的中和反應(yīng)，達(dá)到高效脫硫的目的,。被水霧濕潤(rùn)的塵粒流到脫硫塔底部,，從溢流孔排走。在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理,。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和,，循環(huán)使用,。帶水煙氣上升到上層旋板時(shí)，部分濕潤(rùn)煙氣由于旋流板的作用,，產(chǎn)生氣水分離,，然后進(jìn)入格刪型脫水裝置，實(shí)現(xiàn)更全面的汽水分離,，潔凈煙氣進(jìn)入煙囪排入大氣,。

　　二、本裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1,、在塔身采用Q235鋼板內(nèi)襯玻璃鱗片作為防腐,，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。而且設(shè)備制作周期短,，可以現(xiàn)場(chǎng)成套安裝，施工時(shí)間大大縮短,。

　　2．采用前置風(fēng)機(jī),，避免了風(fēng)機(jī)的帶濕帶水問題，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命,。

　　3,、技術(shù)先進(jìn)的液氣分離器（除霧器），采用液膜吸附式液氣分離原理制作而成的除霧器,，能把微小的小液滴從煙氣中分離出來(lái),，使系統(tǒng)耗水量降低，以節(jié)約運(yùn)行成本,。

　　4,、運(yùn)用旋流技術(shù)、射流技術(shù),、壓力霧化技術(shù)和沖擊裝置技術(shù),，使煙氣和脫硫液充分接觸，達(dá)到理想的脫硫效果,。

　　5,、脫硫液循環(huán)使用，有PH監(jiān)測(cè)儀和控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),，確保脫硫液的PH值控制在11左右,，并采用泵前加藥的方式。

　　6,、塔內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)件,，塔體整體制作，降低了漏風(fēng)率,，有效地減少維修幾率,。

　　7、采用PLC自控系統(tǒng),，操作快捷方便,，減輕用工量。

　　三,、脫硫原理

　　濕法煙氣脫硫的基本原理主要是利用SO2溶于水生成H2SO3,，然后與堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，在一定條件下可生成穩(wěn)定的鹽,，從而脫去煙氣中的SO2,。

　　煙氣進(jìn)入脫硫塔①氫氧化鈉發(fā)生中和反應(yīng)，主要生成物亞硫酸鈉，亞硫酸鈉極不穩(wěn)定,，進(jìn)入氧化池②與氧氣發(fā)生反應(yīng),，生產(chǎn)穩(wěn)定的硫酸鈉，硫酸鈉與石灰水在綜合反應(yīng)池③內(nèi)發(fā)生復(fù)分解反應(yīng),，生成石膏（沉淀）和氫氧化鈉,，實(shí)現(xiàn)再生利用。

　　氫氧化鈉溶液以霧狀形式在塔內(nèi)和二氧化硫接觸并產(chǎn)生反應(yīng),，SO2+NaOH---Na2SO3+H2O   生成物Na2SO3由溢流口排入第 一級(jí)循環(huán)池（也叫氧化池）,，曝氣風(fēng)機(jī)把高壓空氣送入池底曝氣系統(tǒng)，使空氣中的氧氣和Na2SO3溶液充分接觸,，發(fā)生氧化反應(yīng)：Na2SO3+ O2-- Na2SO4，反應(yīng)生成物Na2SO4進(jìn)入中和池與石灰漿Ca(OH)2產(chǎn)生中和反應(yīng)：  Na2SO4+ Ca(OH)2--- CaSO4（沉淀）+ NaOH   實(shí)現(xiàn)了脫硫液的循環(huán)再生,，沉淀物CaSO4收集后,，可以作為水泥行業(yè)的輔料使用。根據(jù)大冶市杰勝礦業(yè)有限公司二氧化硫的排量比較大的實(shí)際情況,，設(shè)計(jì)兩套循環(huán)池,，一套循環(huán)運(yùn)行，一套沉淀,，有利于工人及時(shí)進(jìn)行清淤作業(yè),，可以很好地避免混濁液進(jìn)入脫硫塔和管道，防止脫硫塔的結(jié)垢和管道的堵塞,；也可以減輕循環(huán)泵的磨損,，延長(zhǎng)泵的使用壽命。

　　四,、 除霧原理

　　本方案除霧器形式采用吸附式瓦楞型除霧器,，帶水煙氣以一定速度經(jīng)過除瓦楞片時(shí)，由于液體表面張力的作用,，霧滴在瓦楞表面凝聚成液滴,，實(shí)現(xiàn)氣液分離。

　　五,、 工藝特點(diǎn)

　　(1)雙堿法脫硫,，塔內(nèi)是鈉堿為吸收劑，反應(yīng)活性高,、吸收速度快,，可降低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用,，又可減少水池,、水泵和管道的投資；

　　(2)用石灰中和沉淀，鈉堿再生循環(huán)利用,，損耗少,，運(yùn)行成本低；

　　(3)正常操作下吸收過程無(wú)廢水排放,；

　　(4)沉淀分離可靠,，可大大降低水池的投資；

　　(5)脫硫渣無(wú)毒,，溶解度極小,，無(wú)二次污染，可綜合利用,；

　　(6)操作簡(jiǎn)便,，系統(tǒng)可長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定。

　　六,、工藝流程